すべては2台の研削盤から始まった
1997年のことである。社長は2人の弟子と一緒に2台の研削盤を設置し、30平方メートルの加工場を借りて、周辺の金型工場の散在する加工を請け負うことにした。
その後、フライス盤、ワイヤーカット、CNC、スローワイヤーカット、放電加工機、射出成形機などを徐々に追加していった。2006年には、工場内で適格な金型を完全に加工できるようになった。
2011年には、営業部門と品質管理部門を設置し、大規模かつ体系的に海外からの注文を受けるようになった。
同社の経営理念は、安定したチームが第一であること。師匠が弟子を導く」「優秀なエンジニアを採用する」という2組の人材採用戦略を継承し、安定的で拡張性のある人材保証システムを構築しています。これが、私たちの製品品質の高品質保証の重要な礎となっています。
私たちはエネルギッシュなチームで、学習と要約が得意で、常に自分の限界を突破します。また、私たちは勤勉で地に足の着いたチームでもあります。私たちは、パートナーと一緒に学び、コミュニケーションをとり、一緒にビジネスの境界を広げていきたいと考えています。
金型工場では、約100名の豊富な経験を持つ職人と技術陣が、お客様のために高品質な金型を保証します。
90トンから650トンまでの射出成形機が11台あり、金型の試作や成形に利用できるほか、小規模な組立ラインも備えています。
8 EDM(精度0.005mmのソディック2台/JDLVM400T-A10S1台、精度0.01mmのDM40B3台)。
6台のCNC(精度0.005mmのFanuc CNC 2台/DAHLIH CNC 1台、最大2mの金型を持つBRIDGE TYPE NVP-2012 1台など)、1台のスポッティングプレスがあります。
6 ワイヤーカット(ソディック製スローワイヤーカット(精度0.002mm)2セット/DK7735/40製クイックワイヤーカット(精度0.02mm)5セット
金型と部品を輸出する前に、一連の寸法検査と品質検査があります。
金型ベース検査報告、鋼材検査報告、IQC報告、IPQC報告、サンプル検査報告など、先進的な測定装置を持つ品質エンジニアによって実施されます。
空の賢明な型は ISO 9001:2015 と証明されます